Событие, происшедшее в 1989 году на АЭС Козлодуй 35 (Болгария) Согласно информационного сообщения на энергоблоке N0 5 АЭС “Козлодуй” (Болгаpия) произошло повpеждение тpубной системы доохладителя продувки 1 контура TK80W02.

Событие, происшедшее 5 сентября 1989 года на Южно-Украинской АЭС 5.09.89 года энергоблок N02 Южно-Украинской АЭС выведен на мощность 38% Nном (электрическая нагрузка 340 мВт). В связи с глубоким погружением регулирующей группы ОР СУЗ в активную зону (положение 28% от низа) произведена кратковременная подача борной кислоты во всасывающий трубопровод насосов подпитки 1 контура: включен насос борного регулирования 2TD70D11 (аналог насосов TB10D02-04), открыт клапан 2TD90S01 (аналог клапанов TB10S24-26) на подаче во всасывающий трубопровод подпитки и немедленно закрыт, отключен насос борного концентрата.

Насосный подпиточный агрегат 1 контура предназначен для: восполнения организованных и неорганизованных протечек первого контура; подачи запирающей воды на уплотнения главных циркуляционных насосов; расхолаживания компенсатора давления КД при остановленных ГЦН

Характерные инциденты, происходившие при эксплуатации систем продувки-подпитки TK Событие, происшедшее 1 января 1996 года на Запорожской АЭС

Бустерный (или предвключенный) насос служит для создания подпора на всасе основного подпиточного насоса, что обеспечивает безкавитационную работу последнего.

Конструкция насоса типа АХ 90/49 Направление вращения ротора насоса - по часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя. Насос - центробежный, четырехступенчатый, горизонтальный, двухкорпусной, секционный.

Базовой деталью является кованый цилиндрический наружный корпус, установленный на плите. Опорные поверхности лап корпуса расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через ось насоса.

Разгрузочное устройство вала насоса - гидравлическая пята, расположенная в напорной крышке насоса. Гидравлическая пята является самоpегулиpующим устройством: зазоp между гидропятой и корпусом автоматически устанавливается за счет осевых смещений pотоpа таким, что pазность сил давления по обе стоpоны диска pавна усилию на pотоpе насоса.

Было указано, в период с 1987 по 1990 год все установленные на АЭС насосы ЦН 60-180 со щелевыми уплотнениями вала были реконструированы с установкой взамен щелевых импульсных торцовых уплотнений. Этому предшествовали длительные эспериментальные и промышленные проверки импульсных торцовых уплотнений.

Гидромуфта служит для бесступенчатого регулирования скорости вращения основного насоса при неизменной частоте вращения приводного двигателя с целью изменения его гидравлической характеристики. Устанавливается на общей раме с насосом TK21(22,23)D02.

Вспомогательные системы. Насосные подпиточные агрегаты

Насосные подпиточные агрегаты TK21,22,23D01,02

По окончании изучения данного материала обучаемые будут способны:

Объяснить назначение подпиточных насосных агрегатов TK21-23D01,02.

Указать, какое оборудование входит в состав каждого насосного подпиточного агрегата.

Описать устройство и основные хаpактеpистики оборудования, входящего в состав каждого насосного подпиточного агрегата.:

 Описать устройство бустерного насоса TK21-23D01. Описать устройство основного насоса TK21-23D02. Описать устройство гидромуфты МГ-М-500. Описать конструкцию маслонасосов TK91-93D01,02. Описать конструкцию теплообменников TK91-93W01,02. Описать конструкцию маслофильтров TK91-93N01,02.

Наpисовать пpинципиальную схему обвязки подпиточных насосов.

Описать схему циркуляции масла в маслосистеме подпиточного насоса.

Перечислить защиты, действующие на отключение подпиточных насосов.

Описать назначение, общее устройство и основные эксплуатационные режимы подпиточных насосов.

Назначение насосных агрегатов продувки-подпитки 1 контура

Работа реакторной установки невозможна без восполнения весьма незначительных, но неизбежных потерь теплоносителя первого контура. Кроме того при работе РУ всегда имеется необходимость осуществлять ввод в первый контур различных технологических сред. Так как рабочим для 1 контура является давление 160 кгс/см2, то вследствие этого для выполнения указанных выше задач необходимо иметь высоконапорный насос, способный развивать давление порядка 180 кгс/см2.

Кроме того, при конструировании и сооружении реакторов типа ВВЭР с увеличенной единичной мощностью (последнее поколение ВВЭР-440, ВВЭР-1000) проектанты стали ориентироваться на главные циркуляционные насосы с механическим (торцовым) уплотнением вращающегося вала. ГЦН с многоступенчатым торцовым уплотнением вращающегося вала для надежного предотвращения протечек воды первого контура из насоса через уплотнение, его смазки и охлаждения, требует подачи запирающей воды под давлением, превышающим давление на нагнетании ГЦН на 5...8 кгс/см2.

Для этих целей в системе продувки-подпитки 1 контура АЭС с реактором ВВЭР-1000 установлены насосные подпитанные агрегаты TK21(22,23)D01,02.

Атомная энергетика. Оборудование РБМК 1000