Организованные протечки из бака-приямка TY20B01 насосами TY21(22,23)B01 через фильтры СВО-2 (или по байпасу фильтров TE00S04) направляется в ДП, деаэрируются, охлаждаются и далее поступают на всас подпиточных насосов, которыми они возвращаются в 1 контур.

Компенсация неорганизованных протечек 1 контура производится за счет подачи в деаэратор подпитки TK10B01 дистиллята либо борного концентрата. Регулирование подачи в ДП дистиллята от насосов TN21(22,23)D01 осуществляется оператором либо регулятором TKC13 с воздействием на регулирующий клапан TK13S02. Регулирование подачи в ДП борного концентрата от насоса TB30D01 (либо по перемычке от TB30D01-02) осуществляется оператором либо регулятором TKC14 с воздействием на регулирующий клапан TK14S02.

Как мы уже указали ранее, система продувки-подпитки используется для борного регулирования. Борное регулирование предназначена для компенсации медленных изменений реактивности и поддержания реактора в критическом состоянии при ксеноновом отравлении в режиме сброса нагрузки, а так же для изменения концентрации борной кислоты в режимах пуска и останова блока.

Борное регулирование является основной частью системы управления реактора и позволяет изменять концентрацию борной кислоты в теплоносителе первого контура со скоростью 15-20% в час от текущей концентрации бора. При возникновении сигнала A3 в любом режиме закрывается арматура TK70S11,14 на линии подачи дистиллята от деаэратора борного регулирования на всас подпиточного насоса и арматура TK13S01,03 на подпитку ДП чистым дистиллятом.

Сочетание борной системы регулирования с механической позволяет улучшить маневренные характеристики блока. Оборудование реакторной установки и применяемое оборудование системы продувки-подпитки допускает возможность их использования в маневренных блоках.

В режиме ввода бора в 1 контур борная кислота концентрацией 40 гр/кг подается на всас подпиточных агрегатов от насосов борного концентрата TB10D02-04 c расходом до 60 м3/час. Теплоноситель, выводимый из 1 контура по линии продувки через фильтры СВО-2 подается в ДП TK10B01, откуда сбрасывается в баки боросодержащей воды TB30B01-02. Уровень в деаэраторе подпитки в этом режиме поддерживается регулятором TKC20, воздействующим на регулирующий клапан TK20S04, установленный на линии слива из TK10B01 в TB30B01-02.

В режиме вывода бора из 1 контура дистиллят с расходом

до 60 м3/час поступает в деаэратор борного регулирования TK70B01

и далее на всас подпиточных агрегатов.

Уровень дистиллята в ДБР TK70B01 поддерживается регулятором TKC71 с воздействием на регулирующий клапан TK70S02. Теплоноситель, выводимый из 1 контура по линии продувки через фильтры СВО-2 подается в ДП TK10B01, откуда сбрасывается в баки боросодержащей воды TB30B01-02. Уровень в деаэраторе подпитки в этом режиме поддерживается регулятором TKC20, воздействующим на регулирующий клапан TK20S04, установленный на линии слива из TK10B01 в TB30B01-02.

В процессе нормальной эксплуатации, когда вывод борной кислоты из 1 контура не производится, через деаэратор борного регулирования

TK70B01 предусмотрена циркуляция дистиллята без добавки 34 для поддержания деаэратора в горячем резерве.

Гидроиспытания 1 контура подпиточным агрегатом проводятся с помощью регулятора TKC02, который в автоматическом режиме поддерживает необходимое давление в 1 контуре, воздействуя на регулирующие клапаны TK81,82S02, расположенные на линии продувки 1 контура.

Во всех режимах работы системы подпитки-продувки 1 контура давление в ДП и ДБР поддерживается регуляторами на греющем паре соответственно TKC10, TKC12,TKC70 с воздействием на регулирующие клапаны TK10S05,TK70S05. В настоящее время в инструкциях по эксплуатации систем продувки-подпитки всех блоков Балаковской АЭС записано, что разрешается работа ДП TK10B01 не в паровом режиме в течение времени, определяемом руководством реакторных цехов АЭС, при условии непревышения концентрации 02 в теплоносителе 1 контура более допустимого значения 0,05 мг/дм3.

Для обеспечения требуемого уровня готовности элементов системы продувки-подпитки TK предусматривается контроль за состоянием ее элементов и периодические (по графику) переключения системы на работу от резервного насоса. Периодичность таких переключений 1 раз в месяц. Во время контроля элементы не теряют способности выполнять возложенные на них функции, так как этот контроль не приводит систему в неработоспособное состояние.

Атомная энергетика. Оборудование РБМК 1000