Технические характеристики охладителя дистиллята TK71W01

Среда трубного пространства техвода VB

Среда межтрубного пространства дистиллят

Расход среды трубное/межтрубное, тн/ 30/30

рабочее давление трубное/межтрубное, кгс/ 16/16

Контроль и управление в системе продувки-подпитки

Для системы продувки-подпитки предусмотрено управление и контроль в объеме необходимом для функционирования системы в режимах нормальной эксплуатации предусмотренных проектом. При этом средства автоматизации приняты в сейсмостойком исполнении.

Для измерений применяются преобразователи типа “Сапфир-22”, термометры сопротивления ТСП-8053 и ТСП-0879, и боромеры типа НАР-Б, для автоматического регулирования применяется аппаратура типа “Каскад-2”.

Основными параметрами для контроля нормального функционирования системы продувки-подпитки является:

расход продувочной и подпиточной воды, их разность как

показатель течи теплоносителя 1 контура;

 уровень в компенсаторе объема;

 качественный состав подпиточной воды;

 концентрация борной кислоты в подпиточной воде;

  температура продувочной и подпиточной воды.

Проектом предусмотрен целый ряд автоматических действий по командам блокировок, основными из которых является: включение агрегатным пуском, т.е. сначала включается маслосистема пускаемого подпиточного насосного агрегата, затем включается предвключенный насос, а затем с проверкой номинальных параметров включается основной насос. При неуспешном включении выбранного агрегата, по схеме АВР включается резервный.

Отключается основной насос продувки-подпитки следующим образом:

 оператором;

 давлением на напоре насоса < 23 кгс/см2 с проверкой

включенного положения насоса;

  температурой на всасе подпиточного насоса > 75 0С;

 расходом насоса > 70 м3/ч;

 давлением масла в конце масляной магистрали < 0,35 кгс/см2;

  давлением воды на всасе основного насоса < 4,8 кгс/см2;

 при давлении в I контуре > 35 кгс/см2 и температуре

теплоносителя I контура < 100 0С

Атомная энергетика. Оборудование РБМК 1000