Изучение курса "Черчение"


В ряде случаев размеры криволинейного контура находятся более просто. При острых кромках и плоском контуре форму и размеры его определяют путем снятия отпечатка на кальке (рис. 362, а). Кальку накладывают на криволинейную часть детали, пальцем прижимают се к кромкам и затем по полученному на ней отпечатку определяют размеры, необходимые для вычерчивания контура (рис. 362, б), величины радиусов и координаты точек.

РИС. 364 Способы преобразования ортогональных проекций Оформление чертежей

Измерение радиусов закруглений и галтелей можно производить с помощью радиусомера, представляющего собой набор пластинчатых шаблонов (рис. 363, а). Шаблоны шарнирно соединены с обоймой радиусомера. Для измерения радиуса закругления детали к ее поверхности прикладывают закругленные части шаблонов и просматривают на просвет место их соприкосновения (рис. 363, б). Величина радиуса закругления определяется числом, указанным на шаблоне, при котором отсутствует зазор между поверхностью детали и шаблоном.

Измерения углов производят угломерами. Угломер (рис. 364) состоит из угольника б, который фиксируется на линейке 1, и подвижного транспортира 3 с линейкой 2. Транспортир фиксируется в нужном положении винтом 5. Угол, образованный линейками У и 2, будет равен измеряемому углу. Величина угла определяется по шкалам транспортира 3 (градусы) и нониуса 4 (минуты). Нониус 4 позволяет производить измерения с точностью до 2 минут.

Для определения профиля и шага резьбы применяется резьбомер, представляющий собой набор металлических шаблонов с пилообразными вырезами.

Резьбомер, предназначенный для определения шага метрической резьбы, имеет надпись М60° (рис. 365, а).

При определении шага резьбы из набора шаблонов выбирают такой, который своими зубьями плотно входит во впадины резьбы (рис. 365, б). Указанным на шаблоне числом (например, 1,5 мм на рис. 365, б) определяют величину шага резьбы. Величина наружного диаметра резьбы стержня, измеренная штангенциркулем, в сово- г)

РИС. 365

купности с установленной величиной шага резь даст полное представление о параметрах измерз мой резьбы. Для определения размера резьбы отверстии необходимо измерить ее внутренн диаметр и шаг. Полученные данные дают возмо ность по соответствующему стандарту определи наружный диаметр резьбы.

Резьбомер, предназначенный для определен чиста витков (ниток) на длине одного дюйма дк мовых и трубных цилиндрических резьб, име надпись Д55.

При отсутствии резьбомера шаг однозаходн резьбы может быть определен с помощью отпечг ка, полученного на полоске бумаги (рис. 365, Если на длину а, измеренную линейкой, при? дится п делений, полученных в результате отг чатка витков резьбы, то шаг резьбы равен 1 = а/п.

На рис. 365, г показан прием измерения хс или шага трапецеидальной резьбы с использое нием тарелочного микрометра.