Курсовая
Информатика
Математика
Живопись
Физика
Сопромат
Интеграл
Практика

Аварии

Энергетика
Типовик
Черчение
Реактор
БРЕСТ-2400
Электротехника
Дифуры

Быстрые реакторы с жидкометаллическим охлаждением

Парогенератор

Парогенератор предназначен для выработки пара закритических параметров за счет тепла, переносимого теплоносителем из активной зоны реактора.

В состав реактора входит 16 парогенераторов.

Парогенератор представляет собой вертикально расположенный рекуперативный теплообменник погружного типа с теплообменной поверхностью из витых труб, с противоточным движением рабочей среды и теплоносителя.

Тип парогенератора с точки зрения схемы генерации пара – прямоточный.

Конструктивно парогенератор по тракту рабочей среды разделен на четыре самостоятельные одинаковые секции. Секционирование парогенератора позволяет в случае межконтурной течи производить отключение только части его теплообменной поверхности. Тракт теплоносителя является общим для всех четырех секций.

Каждая секция состоит из камер питательной воды и перегретого пара и соединяющих их теплообменных труб диаметром Æ17´3 мм в количестве 145 штук на каждую секцию.

Камеры питательной воды и перегретого пара поочередно расположены на крышке парогенератора на диаметре Æ2450 мм.

Витая часть труб, являющаяся основной теплообменной поверхностью, выполнена в виде 32 коаксиальных пакетов с винтовой многозаходной навивкой труб. Каждый пакет характеризуется своим диаметром навивки, при этом первый пакет навит на наружную поверхность центрального канала. Навивка труб пакета произведена с углом подъема около 80. Направления навивки труб соседних пакетов противоположные.

Трубы витой части по высоте и в радиальном направлении дистанционированы гребенками, сваренными между собой, что обеспечивает фиксацию витой части в горизонтальном направлении. Гребенки как сверху, так и снизу витой части переходят в тяги, которые крепятся к балкам, верхним и нижним, размещенным в кольцевом пространстве между центральным каналом и корпусом парогенератора, обеспечивая таким образом дистанционирование витой части труб в вертикальном направлении.

Для обеспечения равномерного распределения теплоносителя по кольцевому каналу, корпус парогенератора против входного патрубка имеет перфорацию, обеспечивающую входную скорость около 0,5 м/сек.

Для исключения теплового удара опускные трубы в зонах входа и колебания уровня теплоносителя защищены чехлами диаметром Æ21´1 мм, установленными на трубах с зазором 1 мм и закрепленных на дистанционирующих решетках.

Крепление крышки парогенератора на посадочном патрубке перекрытия блока ПГ-ГЦН выполнено с помощью четырех прижимов, шпильками и гайками. Плотность соединения крышки с перекрытием блока ПГ-ГЦН обеспечивается заваркой “усов”. Размеры “усов” рассчитаны на возможность трехкратной разборки соединения с последующей сборкой.

В верхней части парогенератора пространство под крышкой использовано для установки специальной пробки, являющейся элементом биологической защиты. Пробка представляет собой металлический кожух, заполненный бетоном. Верхний слой – тяжелый защитный бетон с g=3400 кг/м3, нижний слой – керамзитобетон жаростойкий на глиноземистом цементе с g=1350 кг/м3.


Ядерная физика